那些涌入工厂的年轻人，后来怎么样了

RPS公司CEO办公室的墙上刻着一个特殊的汉字，由“立”和“刻”组成，这是公司创始人兼CEO邓乔自创的字。

打RPS成立那刻起，邓乔就近乎执拗地追求“快”。RPS的全称是“Rapid Parts Solutions”，寓意以最快速度为全球客户提供快速模具、3D打印等高强度轻量化制品解决方案及制造服务。直到去年，公司全面搭建数字化系统，这个理念才开始逐步实现。

2015年，深圳的卓翼科技（以下简称“卓翼”）应时提出“拥抱万物互联”的口号，但在当时，只是愿景。3年前，他们又在客户那里亲眼见过数字协同办公的高效，可惜囿于高成本，还是未能成行。

两年后，卓翼终于找到一拍即合的伙伴飞书，正是他们心心念念的一站式协作与管理平台。让他们有些惊喜的是，这次合作不止于工具应用，还点燃了自己酝酿已久的野心，比如，中国本土制造企业走向世界。

此时，同在深圳的高科润员工熟练地打开飞书开口练英语，你一句我一句，不再像线下那么尴尬。几个月前，刚用这个工具时，他们没想到除了业务和管理，整个工厂的文化也悄然间跟着变了。

有研究者提出，制造业价值中心向服务环节转移，服务型制造成为新的增长点，对信息技术的深度运用便尤为关键。巧合的是，不到一个月，制造业重镇深圳也率先发布制造业立市的政策导向，其中服务型制造、智能制造成为锚定的中心。

由此，当目光再次回到RPS、卓翼科技、高科润等湾区制造业的身上，便会发现他们现阶段的数字化努力已经铺上了新的底色。

陈湘云鬼使神差地给CEO邓乔一连发了好几条信息，“这多维表格太强大了，超乎我的想象……”

陈湘云现任RPS流程优化与信息化部的项目经理，但那时她只是RPS生产车间里的一名普通管理员。事后回想起来，按理说不应该由她直接跟CEO说，但那天试用完飞书后，她实在忍不住。

去年下半年，RPS正着手采购数字化工具，公司顾问推荐了飞书，邓乔想让员工亲自体验一下。

陈湘云有一点电子表格的基础，便主动去试了。第一次尝试不知不觉花了一下午，从内部下单、买料、生产报表、成本管控……陈湘云用飞书的多维表格做了一系列。“这个表格越创建我越上瘾，它可以实现的东西太多了，甚至给你一套小系统。”

很快，CEO邓乔和飞书的人有了第一次深度交流。飞书的相关负责人回忆到，聊完之后他把增值服务演示了一遍，RPS就当场拍板了，这是他接触的合作中最快决定的一个。

这是邓乔一贯的做事风格，以最快的速度找到解决方案，但并不意味着和飞书的合作是一拍脑袋的决定，相反他们已经被困扰很久了。

RPS的主要业态属于注塑零件厂，日常进行3D打印、注塑、真空复模等传统加工业务。在这个行业干了几十年，邓乔明显感觉到制造业行业对业务效率的要求越来越高，跟客户、跟供应商对接，包括内部的生产，大家都在比拼速度。

这两三年疫情不定期出现，随时根据情况反馈和调整业务的柔性生产模式，也成了行业的共同追求，邓乔看中了飞书可能给公司管理带来的灵活性。

早已熟练使用飞书的陈湘云成了飞书进工厂项目的主要负责人之一。她用多维表格开发的第一个系统是积分管理系统，由员工自主在系统上填报绩效。

考核绩效是老大难问题，以前靠财务和行政人肉去统计，大家对这种敏感问题都不太愿意的说。

陈湘云便试着创建一个系统让他们自己填。说是系统，但考虑到生产员工的文化程度偏低，所以设置的内容都特别简单。飞书有个表单视图功能，陈湘云可以在里面提前设置选项，员工只要选择“今天做了什么任务、上了多长时间、数量是多少……”，数据几秒钟就可以同步汇总到后台。

这在以前真的很难做到，陈湘云还记得之前手写报表，生产助理要一个工区、一个工区去收集，再手动把数据录到生产系统里，工作量特别大。

而且助理去写报表的话，最快也要第二天。最关键的一个问题是，员工手动填报表大多不是及时写的，很多又字迹潦草不好辨识，等事后去统计分析时，经常出现对不上的情况。

这样层层填报浪费的时间，对于现在的制造业来说不可忽视。数据延迟一分钟，它的价值就会随之打折扣。

系统上线后，公司只需要在每个设备上配一台pad，再额外给两个出入口配2台pad用于交接。员工自行填写，数据填报工作就完成了，后台会实时计算工作量，分析业务数据。

粗略统计下来，人力成本起码节省一半。因为员工的各类业绩会以可视化形式直观展示出来，互相可以比较，现在不用管理者催促，员工看到自己落后同事了，反倒会自己倒逼自己把业务追上来。

刚过下午6点，陈湘云准备收拾收拾下班了，对于以前经常加班到晚上10来点的她，真的不敢想象。

事半功倍的不止陈湘云一个特例，从下至上，基本RPS每个人的工作效率都提高了。RPS今年自己又用多维表格搭建了一个计划管理程序，所有项目的推进情况会由系统自动跟进，并以以红色、蓝色、绿色形式标记。

邓乔只需要看颜色便能大概知道各个城市、事业部及工厂的情况。“进度条是绿色的员工我就要发奖金，红色的就是要约谈躺平的员工，现在晚上10点就能结束工作，有更多时间去思考怎么管理公司”。

进度条管理的思路还是RPS基于飞书自主创新的，但邓乔觉得目前对飞书的利用只达到了60分，未来他还希望和飞书多沟通，在人单匹配上多下功夫。

尤其是疫情不定期袭来，业务订单变数特别大，如何能在内部、供应商和客户间实现更快速的信息反馈、交流，以灵活调配人力和物料，是剩下40分的努力空间。

RPS的办公室及工厂里随处可见一条极为醒目的红色横幅，“2022年标准年，无标准不精准，用飞书才快速”。这是RPS主动挂上去的，他们用一种极为直接又兴奋的方式表达了继续数字化的决心。

如果说RPS是飞书等数字化工具的深度玩家，较早引入，主动探索意愿和目标性又极强，那深圳的高科润则和大多数制造业企业一样，可能最开始的主动性并没那么高，但这大半年的经历证明，一旦踏出深度数字化的脚步，一定会是一个“真香”过程。

当高科润总经理被问到什么契机下启用飞书等数字化工具时，他一下有点不知道怎么回答。

“其实没有特别的契机，我们是方正控股的企业，会交流一些新工具和新想法，正好总部那边正在用，希望我们也开始用”。

这几年行业一直谈数字化，高科润前前后后也跟着试了一些，但基本上还在表面打转，比如用用电子文档，采购先进设备，但思维确实还是没有彻底转过来。

飞书刚进来的时候，很多员工稍稍有点抵触心理，实在不明白它和其他在线工具有什么不同。对于很多制造业的组织和员工而言，很多场景就是要求按部就班，有改变进来，他们反而觉得烦。

安全巡检是高科润每日必做的任务，长期以来，安全负责人汇报安全隐患的笨办法一直都是，发现一个安全隐患，就把它拍下来添加到excel表里，然后一条一条写说明，邮件发给各个负责人，等他们反馈改善措施，再收集整理，再做excel表。

整个过程非常繁琐，员工早就发现了这个问题，但疙瘩一直在，没人知道怎么简化。飞书来了之后，他们首先想到的就是解决这个问题。

似乎多维表格可以，只要把安全隐患的照片和位置添加到里面，多维表格会自动汇总，在线分发给相关负责人，他们在线填写改善措施即可，不用来回倒腾。

高科润推行不过三四个月，内部的大部分工作基本都开始依赖飞书的完成。总经理特别提到，飞书的云文档、聊天、审批之类的功能一旦互通，那沟通就会很方便。

以前单据审批要打印成纸质版，再楼上楼下找各个部门签字。现在审批流程搬到了飞书，发起人只要在线上拉个群，把几个审批人加进来，大家线上快速沟通一下达成共识，就不必再拿着纸质版单据人肉跑审批，坐着就把事儿办了，整个过程一两个小时搞定。管理者需要时，也可以随时线上调取资料分析。

马上到线上英语角的时间了，高科润的总经理助理陈洋把自己的屏幕共享了出去，活动开始前他特定挑选了一首英文歌共享给大家。

这是陈洋利用飞书推进的特别活动，高科润的很多客户都是国外的，员工经常要用英语向客户解释业务，但不少员工的英语口语不行。

陈洋非常苦恼，招到既懂技术又懂英语的人很难，没办法他索性就自己带员工练。原先线下练的时候，大家磕磕巴巴，开口讲英语很尬尴。

飞书来的时候，它正好有线上会议和共享屏幕的功能，可以模拟线下，又不用开视频免得尴尬。试过几次之后，大家都比较认可这是个可行的方向，便这么试下去了。

目前，飞书进入高科润的时间还不算长，但陈洋很肯定地说，既然引进了，他们必然会把它用透，而且相比起来，这个工具真的好用。

和上面两家不太一样，卓翼科技（以下简称“卓翼”）想得似乎更为复杂一点，这次的数字化前奏，源于它敏锐感知到了一些行业转变势头。

1980年，深圳华强北工业区竖起20层高的深圳电子大厦，这是当时深圳的第一高楼，也是电子工业的第一个生产基地。

四十年后，深圳已然从当初的电子产业来料加工，全力迈向全球先进高新技术城市。在深圳电子信息行业浸染了二十来年的卓翼，不可能对这个趋势无动于衷。

卓翼的副总经理袁雄亮提到，“市场很热，数字化程度比我们想象得要高，（这）也成就了我们的思考”。2015年前后，卓翼正式明确要“拥抱万物互联”，更具体一点，他们想找到一款合适的数字化工具。

两三年前，卓翼的员工也在客户那里体验过数字化办公，“这个太先进了，我们啥时候能用上”。但一问价格，他们当场就有点懵了，卓翼靠自己根本构筑不了这些东西，投入太大。

3月底，新一波疫情突袭深圳。不管行业环境，还是落到自家业务的开发需求上，卓翼都感受到更深一度的数字化实践势在必行，比如协同管理，一刻也耽误不得了。

碰巧的是，不久卓翼科技创始人夏传武就在朋友圈无意中刷到，客户小米在用飞书作为管理工具，而这成了卓翼和飞书故事发生的一切源头。

和飞书的第一次沟通，袁雄亮也一起同行，他“第一（反应）是吓一跳，第二是恍然大悟，飞书做得东西就是三年前我们想要的”，而且它跑得更快了。而后，袁雄亮也成为卓翼推进飞书项目的主要牵头人。

促使卓翼选定飞书的，是理念上的高度一致。听起来很空，但在卓翼看来，这是制造业下一轮竞争制胜的关键。

在袁雄亮看来，早期本土制造业盈利靠成本优势，后来制成工艺和设备能力，但眼下行业全球化充分竞争后，还能有什么增长空间，“其实靠的就是沟通协同，从粗放式管理转变过来，抠管理效益。要把中间的管理缝隙填补起来，必须有一个先进的工具优化内部管理”。

换句话说，以前制造业赚的是辛苦钱，而当数字化来临时，整个行业往智能制造发展，用的就是巧劲，以最高的效率办大事。

全球电子信息产业里，天花板级别的企业已经或正在以柔性化、智能化的模式工作，比如苹果，“卓翼作为供应链中的一个环节，比如智能制造环节，未来一定是全球化”，袁雄亮非常肯定地说，这是早晚的问题，谁做得更早一点，谁就更有优势进入全球化。

在与飞书达成合作之后，卓翼一早就酝酿的，中国制造中高端化、走向世界的理想雏形越来越清晰了。

当然，理念最终要渗透进业务，这意味着工具还要有强大实用性，能支撑起这种数字化和全球化理念。

从5月敲定所有细节，开始全面导入飞书，作为项目的牵头人，袁雄亮已经充分感受到了这个工具的价值。

飞书倡导all in one的解决方案，袁雄亮自己把它转译为云文档、视频会议、项目管理、审批……这些工具共同加强战术协同，再往下拆解就是项目管理和文档的一体化。

他给南风窗记者举了一个例子，有同事主动反馈，飞书这个工具让他们从“人找事到事找人”。

飞书把信息流直接和人做了关联，以往数据林立，层级众多，现在“我坐在这里，客户端的聊天信息、会议信息、日程信息、任务信息……所有信息可以直接穿透，找到对应的人”，这个过程省去了很多人为收集、传递的过程。

比如以前开会要把人抓到现场，但现在“需要讨论直接在飞书里call”，即便员工在河源的分公司或疫情，起码即时沟通不再成为障碍。

卓翼和飞书的征程才刚刚开始，袁雄亮很兴奋，“飞书我就怕还不够用，我们用的是全家桶，飞书所有的功能都在上，也一直在思考背后的逻辑，看怎么跟我们的管理结合吧”。

购买先进的数字设备、工具已是基本操作，如何利用最新的数字工具优化整个业务流程，把信息和人深度链接，成为大家新的共识。而这也是中国制造向智能化、服务化迈进的最新讯号。